卷材涂料利用简单但有效的原理,在其他工业生产步骤之前对圈钢板和圈铝板进行连续的涂覆处理。卷材涂料中的传统工序包括:清洗,转换膜处理(可能含后漂洗),烘干,底漆,面漆及复合箔层(可选)。金属经过彻底的清洁产生亲水性、高活性的金属表面,随后必须立即涂覆耐腐蚀涂料。在无铬耐指纹涂料应用中这是通过对金属表面的化学转化处理同时提供了对后续涂层具有良好附着力的基层。传统转换处理方法一般是基于铬酸盐化学过程。目前,主流是其于含钛或锆化合物的无铬配方。
作为钢铁行业中轧制油、清洗剂及钝化液的领先供应商,发明了无铬技术的卷涂材料。发明的无铬耐指纹涂料在镀铝锌和热镀锌基板具有钝化处理、可成形性以及良好的面漆兼容性和快速固化的特征。因其与铬(VI)相当的性能,且符合RoHS规范的需求以及其他政府和环保法规,该技术将得到推广。因其无铬无氟、中性pH和与含铬产品相当的性能而独树一帜。
金属加工行业中常说的“转化膜”是指在金属表面经化学处理成一个更易与后续涂料相容并具有耐腐蚀的表面膜层。60多年来人们一直选用含铬的转化涂层体系,因其出色的耐腐蚀性和良好的后续涂装性能而被极其广泛使用。另外,应用pH值在0-1.5之间的六价铬体系或三价铬体系产品可得到无色或非常淡颜色的涂层。它们广泛用于电子工业和潮湿的环境,都有一定的耐盐雾的保护效果。
尽管这种铬处理阻止了白锈的形成并产生了漆黏着能力很强的含铬层,六价铬却是剧毒而且污染环境的。对环境和健康风险的讨论促使涂料工业寻求更清洁环保的解决方案。现在欧洲的危害性物质限制令(RoHS)最多只允许在转化涂层中使用0.1%的铬。尤其新政策REACH(化学品注册、评估、许可和限制)的执行会加速取代铬这种有害物质。在这种政策的规定下,商业上要使用超标化学物质需要官方授权,但可能会因为对健康和环境的危害而被限制。广受关注的化学物质象涉及到CMR的物质和高致癌的六价铬化合物可能被永久禁止。其他商业因素也影响着未来涂料工业的发展,因此,无铬,免漂洗过程显得愈发重要。商业化的无铬产品,像研发的自从1998年已经投入工业使用Bonderite1455能够为后续的面漆步骤提供可靠的抗腐蚀性和粘着性。
在具有挑战性的无铬耐腐蚀性的耐指纹方面大量投资研发工作,以使我们的客户对应对RoHS法规,使用无铬产品钝化,涂覆处理得到耐腐蚀性能优异的匀均无色耐指纹膜层。耐指纹涂层基于阻隔层原理具有良好的耐蚀性,同时,因其有机基体中含有金属微粒而具有良好的可焊接性。具有这样的有机涂层的钢材能够免受腐蚀,具有高质量的表面且容易成型和焊接。经过不懈努力,开发出了用于圈材工业的耐指纹涂料,它具有与六价铬产品相当甚至更好的耐腐蚀性,优于竞争对手。它pH值在中性至碱性范围,具有独特的类似砖块与砂浆的结构,无需添加额外的润滑剂就有优异的延压加工性。